“端午”假期，衡阳东站加开28趟临客列车

氢能是(shì)一种来源丰富、绿色低碳、应用广泛的二次能源，对于(duìyú)构建清洁低碳、安全高效的能源体系具有重要(zhòngyào)意义。绿色氢能可促进煤化工、钢铁和交通运输等行业低碳发展。 　 氢(qīng)气制取有多种方法，如电解水制氢、水煤气法制氢、焦炉煤气冷冻制氢、甲烷制氢、从(cóng)微生物中提取酶制氢等。其中，电解水制氢是目前应用较广且相对成熟的方法，产出的氢气纯度(chúndù)较高。 潞安化机以电解槽为突破口，聚焦高压碱水电解制(zhì)氢装备开发，打造“晋华槽”系列成套新产品。同时，加快研制推广电解水制氢、二氧化碳(èryǎnghuàtàn)电解制合成气、二氧化碳加氢制甲醇合成撬、空气压缩(kōngqìyāsuō)抽水(chōushuǐ)蓄能等新能源装置。 这是(shì)继“晋华炉”后，山西省能源技术革命又一项重大标志性成果。 “向(xiàng)左一点，好！”初夏时节，干净整洁的(de)车间内一派繁忙，一位年轻干练的工作人员正娴熟地指挥(zhǐhuī)着头顶的一架天车，对“晋华槽”进行吊装作业。 “我们吊装(diàozhuāng)的这台‘晋华槽’，大约重50吨，这是我们生产的全省首台‘晋华槽’。”潞安化工机械集团(jítuán)（以下简称潞安化机(huàjī)）新能源装备分公司调度员李仲平向记者介绍。 当被吊装的“晋华槽(cáo)”平稳落地到指定位置，李仲平又赶忙拆除吊装工具，进行下一台“晋华槽”的吊装……“晋华”家族此次添新，是(shì)潞安化机在(zài)氢能装备领域的首次突破，标志着山西省在探索绿色氢基能源全(quán)链条发展方面迈出坚实一步。 聚焦氢能产业(chǎnyè)，汇聚发展新优势 5月15日(rì)，记者走进潞安化机新能源装备分公司车间，涂胶机器人快速挥舞着机械臂，发出“嘶嘶”的(de)声音，将液体瞬干漆涂抹到极板(jíbǎn)流道槽的位置。 这是潞安化机碱性水电解槽生产的一个场景。新能源装备分公司车间负责人王成林介绍，这里(zhèlǐ)生产的电解槽每小时产氢量可达1000标准立方米(lìfāngmǐ)，广泛应用于煤化工石油(shíyóu)炼化加氢、氢冶金、电厂掺氨燃烧等(děng)。 据介绍，电解槽是电解水(shuǐ)(diànjiěshuǐ)(diànjiěshuǐ)制氢的关键设备。目前，我国电解水制氢设备多用于光伏、风电等可再生能源制氢领域。2024年12月(yuè)21日，山西省首台碱性水电解槽（晋华槽）在(zài)潞安化机正式下线，标志着山西在探索氢能示范应用、打造氢能产业集聚区、推进实施氢能产业重大项目方面取得新突破。 潞安化机(huàjī)新能源(xīnnéngyuán)装备分公司是“晋华槽”研制的关键单位。在新能源装备分公司车间，各条全自动作业生产线平稳运行。工作人员站在控制设备前轻点鼠标，翻转机、焊接机(hànjiējī)、焊缝气密检测机便会有条不紊地生产电解槽(diànjiěcáo)。 在电子产线生产看板上，设备作业(zuòyè)率、日计划进度、设备运行状态一览无余，整个(zhěnggè)组装过程和细节实时显示。“我们融合了自(zì)动控制、声光电检测、AI算法、大数据、云平台等技术(jìshù)，实现100%自动化、100%质量自判定(pàndìng)、100%产品数字化、100%信息共享。”王成林说。 车间(chējiān)生产线还包括双极板自动(zìdòng)焊接(hànjiē)线、流道槽自动贴镍片线、镍丝网自动焊接线和隔膜系统，建有恒温恒湿房，配套支撑网自动电阻点焊机、焊缝气密检测机、隔膜自动裁切机等。这些生产线共同(gòngtóng)支撑电解槽的制造安装。 目前，新能源装备分公司厂房面积5000平方米，包含25种、63台专业化生产设备，拥有(yōngyǒu)国内首条(shǒutiáo)年产100台（套）电解槽的智能化、自动化生产线(shēngchǎnxiàn)。 深度(shēndù)融合创新，加快产业化生产 推动氢能技术从(cóng)实验室走向生产线，潞安化机遇到一系列困难：实验技术转化周期长、见效慢，人才队伍(réncáiduìwǔ)组建难，科研思维(sīwéi)与工程思维经常“碰撞”等。 面对挑战，潞安化机与清华大学、碳能科技（北京）通力合作，组建了一支跨单位(dānwèi)、产学研一体化的(de)项目团队，走上了从实验室(shíyànshì)研究到产业化生产的快车道。 联合研发过程中，潞安化机结合自身拥有(yōngyǒu)的压力容器许可规则设计资质、AⅠ级压力容器制造资质、管道安装资质等优势，敢啃“硬骨头”，对技术进行消化吸收，实现了设计与实际的高度协同……经过半年多的努力，他们最终(zuìzhōng)成功(chénggōng)研制(yánzhì)出“晋华槽”。 高约5米、底面直径约2米，具有电解效率高、综合能耗低、波动范围大等优势。用于消纳陆上(lùshàng)风电、海上风电以及光伏新能源发出的(de)绿色电力，并将其转化为绿氢产品(chǎnpǐn)。 在新能源装备分公司车间，记者远远看到一个(yígè)(gè)(yígè)高约5米、底面直径约2米的圆柱体。它横放在地上，犹如一个巨大的线团，这就是“晋华槽”。走近发现(fāxiàn)，一侧的圆面上有8个相互对称的圆孔，其中4个孔用于进水、4个孔则用于排出电解质产生的氧气和氢气。 这个5米高(gāo)的(de)槽内有诸多高科技，如双极板采用全对称结构优化设计，提升(tíshēng)电解(diànjiě)槽的电流密度；阴极电极为新型雷尼镍复合电极、阳极电极负载高活性催化剂，提升催化效率(xiàolǜ)，降低电解能耗；隔膜(gémó)为碳能科技研发的新一代产品，有效提升隔气性，增强槽体波动适应性；阳极腔采用多维柔性支撑扩散流场，确保“热—电—流”三场均一性，降低接触电阻。 “我们生产的低能耗强波动(bōdòng)电解槽制氢成套装备(zhuāngbèi)是一种(yīzhǒng)拥有自主知识产权的高新技术产品，能够满足不同客户对制备绿氢的需求。”潞安化机总工程师仙运昌表示。 潞安化机借鉴晋华炉研发经验和模式，与清华大学、碳能科技（北京）合作(hézuò)，围绕低能耗、强波动碱性电解水制氢集成系统开展联合攻关。经测试，三方(sānfāng)研发而成的电解水制氢技术与风光可再生电力(diànlì)的适配(shìpèi)性良好，具备大型化、产业化、规模化推广应用的基础。 同时，潞安化机与国内知名智能化装备设计制造企业合作(hézuò)，将关键信息融入信息化管理系统，实现制造数据(shùjù)管理、生产过程控制、底层数据集成分析等，打造出一个扎实可靠的制造协同管理平台(píngtái)。 此外，潞安化机发挥在资质和(hé)制造安装(ānzhuāng)方面的技术优势，为电解槽设计配套了分离和纯化辅助系统。在碱性电解水制氢系统中，这些系统共同(gòngtóng)协作，确保电解水制氢顺利进行。新型工艺优化设计使成本降低(jiàngdī)约10%。 加强成果转化，助推氢能产业(chǎnyè)发展 去年2月(yuè)，山西省出台《山西省氢能产业链2024年行动方案》，提出开展(kāizhǎn)氢能关键核心技术攻关、探索开展氢能在工业领域示范应用、推进氢能产业重大项目等重点任务，并明确了保障(bǎozhàng)措施。 作为山西省化工装备产业(chǎnyè)的中坚力量，潞安化机积极践行“双碳”目标(mùbiāo)，落实《山西省氢能产业链2024年行动方案》部署和潞安化工集团第一届科技大会(dàhuì)要求，联合相关单位开展(kāizhǎn)先进氢能技术研发，共同研制出低能耗强波动电解槽。 2024年12月21日，以“‘氢’装上阵，‘碳’寻未来”为主题的山西省绿氢产业链高质量发展新技术发布会(fābùhuì)在潞安化机举行，来自清华大学、中国科学院大连化学物理研究所等单位的最新技术成果纷纷亮相(liàngxiàng)。发布会现场，潞安化机主要(zhǔyào)负责人(fùzérén)与技术合作方签署了氢能相关技术研发合作协议，并就(jiù)电解水制氢、电力胶囊、空气压缩抽水蓄能、生物质气化、绿色甲醇(jiǎchún)等项目与应用方达成合作意向。 扛牢(láo)抓实能源革命和转型综改两大使命，当前山西省正着力构建现代化产业体系(tǐxì)，扎实推进科技创新与产业创新深度融合，培育和发展新质(xīnzhì)生产力(shēngchǎnlì)。潞安化工集团作为重点产业链“链主”企业，是全省制造业行业先锋，长期以来，一直强化科技创新引领，不断提高(tígāo)企业核心竞争力、打造拳头产品，取得了一系列令人瞩目的丰硕成果。 数据(shùjù)显示，“晋华(jìnhuá)槽”在工作状态下额定电流密度每平方米高达5000安培，直流电耗仅为每标准立方米4.3千瓦时。 “‘晋华槽’具有电解效率高、综合能耗低(dī)、波动范围大等优势。”仙运昌告诉记者。潞安化机制造的“晋华槽”消纳陆上风电、海上风电以及光伏新能源发出的绿色电力(diànlì)，并将其转化(zhuǎnhuà)为绿氢产品。 “接下来(jiēxiàlái)，我们将(jiāng)继续(jìxù)加快绿氢、绿氨、绿醇等战略性新兴产业产品的研发和制造，推动技术、市场、业务深度融合。”潞安化机副总经理李文忠表示。 日前，为推动《山西省氢能产业发展中长期规划（2022－2035年）》实施，促进(cùjìn)氢能产业高质量发展，省发改委与省工信厅联合印发《山西省氢能产业链2025年行动方案》，包括持续开展关键(guānjiàn)核心技术攻关，建设高水平科技创新平台(píngtái)，持续提升基础(jīchǔ)研究、应用基础研究能力，建立低成本、多元化氢能供应(gōngyìng)体系等11项重点(zhòngdiǎn)任务。 下一步，潞安化机将发挥技术(jìshù)制造优势(yōushì)，推出低能耗撬装一体式制氢设备，不断开展(kāizhǎn)电解水制氢、电解二氧化碳制一氧化碳等(děng)前沿技术攻关，加快氢能成套装备研发和制造。潞安化工集团进一步与(yǔ)清华大学、中国科学院大连化学物理研究所、天津大学等单位合作攻关，研究开发电解水制氢迭代新产品。 聚“氢”成链，聚“链”成势(chéngshì)，潞安化工集团将打造澎湃发展新动能(dòngnéng)，汇聚蓬勃向上新力量，为实现(shíxiàn)“双碳”目标和全球绿色发展贡献力量。 以首创精神与(yǔ)坚守之力 书写氢能产业发展新篇章 在能源转型的时代浪潮中，潞安化工机械集团(jítuán)成功研制“晋华槽”，这一成果不仅是山西(shānxī)能源技术革命的又一标志性突破，更彰显了企业以首创精神直面挑战、因应时代需求(xūqiú)坚持不懈的奋斗姿态。 首创精神是推动氢能产业发展的核心动力。潞安化工机械集团在(zài)“晋华槽(cáo)”的研制过程中(zhōng)，大胆创新(xīn)，实现(shíxiàn)了多项技术突破。从摒弃传统光网机构，采用(cǎiyòng)复合隔膜，到首次运用高柔性支撑网结构，每一项创新都打破了行业固有思维，为电解槽技术的发展开辟了新路径。这种首创精神，让(ràng)企业在竞争激烈的氢能领域脱颖而出，也为我国氢能产业的技术进步注入了新活力。在全球能源格局深刻变革的当下，唯有不断创新，才能掌握核心技术，在国际竞争中占据一席之地。 适应时代要求是氢能产业(chǎnyè)发展的必然选择。氢能作为一种清洁低碳的二次能源(néngyuán)(èrcìnéngyuán)，对(duì)构建新型能源体系意义重大。潞安化工机械集团敏锐捕捉到时代对绿色(lǜsè)能源的迫切需求，聚焦氢能产业，以电解槽为突破口，开发高压碱水(jiǎnshuǐ)电解制氢(zhìqīng)装备。其生产的电解槽广泛应用于多个领域，有力推动了煤化工、钢铁等行业的低碳发展，与国家“双碳”目标高度契合。这启示我们，企业的发展必须紧跟时代步伐，主动适应能源结构调整和绿色发展的要求，才能在时代的浪潮中稳健前行。 坚持不懈是攻克技术难题(jìshùnántí)、实现成果转化的关键。从实验室研究到产业化生产，潞安化工机械集团面临诸多困难，实验技术转化周期长、人才队伍组建难等问题(wèntí)接踵而至。但(dàn)企业没有退缩，与高校、科研机构(kēyánjīgòu)合作，组建产学研一体化团队，经过半年多的努力，最终成功(chénggōng)研制出“晋华槽”。这种坚持不懈的精神，让企业跨越重重障碍，将创新成果转化为实际生产力(shēngchǎnlì)。在氢能产业发展的道路上(shàng)，必然会遇到各种挑战，唯有坚守初心、持之以恒，才能推动产业不断向前发展。 潞安化工机械集团的实践充分证明，首创精神、适应时代要求和坚持不懈的品质，是推动氢能(qīngnéng)产业发展的重要力量。期待更多企业在氢能领域积极创新(chuàngxīn)、勇于探索，共同推动我国氢能产业迈向新高度(gāodù)，为(wèi)实现能源转型和可持续发展贡献力量。 原标题：我省能源技术革命又(yòu)一项(yīxiàng)重大标志性成果，从潞安化工机械集团“晋华槽”系列成套装备研制——看科技创新与产业创新如何(rúhé)深度融合